Zavarivanje zahtjevima vakuum premaza Machine

1. prilikom dizajniranja strukture zavariti zgloba, zgloba moraju biti zavareni temeljito i štetni prostor za skupljanje prljavštine treba izbjegavati. Ispravan metodom zavarivanja je mjesto zavara zgloba na strani vakuum i obaviti duboko zavarivanja. Većina krivo zavara trag mrtav prostor, Dakle, neki prostor blokirani između dva zavariti zglobova i sadrže plin unutra.

2. zavariti zglobova treba biti zavareni pa u jednom trenutku kako bi se izbjegle mrtav prostor ne podržava otkrivanje curenja.

3. kada zavariti zglob treba biti zavaren s obje strane zbog snage zahteva, unutarnje zavariti zgloba ne treba propuštati. U svrhu detekcije curenja, bušilica čepove potrebno ugraditi prilikom obavljanja vanjskog Zavari.

4. ako posude treba biti strukturno zavarena, unutarnje zavariti zglobova ne treba kontinuirano tako da plin iz bilo kojeg programa groove može lako biti ispražnjena i strukturnih zavariti zgloba ne bi trebali prijeći zapečaćene zavariti zgloba.

5. zavarene komponente trebaju biti dizajnirane kako bi maksimalno broj zavara mogu testirati zasebno tijekom fazi proizvodnje i može se korigirati prije završnu montažu.

6. maksimalno dozvoljenih curenja stopu (za zrak) od zavarene brtve je približno 10-7 Pa·M3(s·(m) na dužinu zavara. Ako je propuštanje stopa relativno visoka, zavariti zgloba treba nositi dok roditelja metala je izložena i tada re-bilo koje. Zapamtite da ne obavljaju dva zavara na mjesto gdje originalni curenja je došlo, jer popravak zavarivanje je teško blokirati curenja i nije lako proizvesti stres kako bi nove pukotine.