Vakuumski tvrdi premaz

Vakuumsko nanošenje (posebno priprema tvrdih premaza) Od procesa, kontrole i razvoja opreme do procesa nanošenja, potrebno je duboko razumjeti tribološko ponašanje i mehanizam habanja tokom servisiranja obloženih dijelova, te zaključiti čvor u kojem dolazi do trenja i habanje počinje djelovati. Uobičajeni tribološki efekti uključuju sljedeća četiri aspekta. ① Abrazivno habanje: Uklonite habanje koje nastaje kada oštre čestice u materijalu uđu u interakciju površine. Uzimajući kao primjer korištenje alata za premazivanje, abrazivno trošenje će rezultirati ogrebotinama, žljebovima, strugotinama, promjenama dimenzija i svjetlosnim točkama na površini teksture alata. (2) Površinski zamor: ponavljano i naizmjenično mehaničko naprezanje uzrokuje nastanak i širenje pukotina, što dovodi do razaranja obloženih dijelova. U slučaju obloženih alata, površinski zamor može dovesti do bočnih i grebenih pukotina, udubljenja i mikrokorozije (posebno u uslovima kontakta sa kotrljanjem) i loma alata. Tribohemija: Klizni kontakt dovodi do hemijske reakcije, koja zauzvrat utiče na tribološki proces. Uzimajući za primjer proces rezanja obloženih alata, međufazna difuzija može dovesti do tribokemijskih reakcija. Obično je uzrok tribohemijskog habanja reakcija tribooksidacije, a posljedica je fretting korozija. Korozija: hemijske ili elektrohemijske reakcije između metala i kontakata (elektrolita, vlažnog vazduha ili taline). Rezultat je trošenje, udubljenje, pucanje i hrđa obloženog radnog komada. Veliki broj istraživačke literature i inženjerske primjene je pokazao da se za bilo koji tribološki sistem proces servisiranja može optimizirati odabirom odgovarajućeg premaza.

IKS PVD firma, mašina za dekorativno premazivanje, alatna mašina za premazivanje, DLC mašina za premazivanje, mašina za optičko premazivanje, PVD vakumska linija za premazivanje, projekat po sistemu ključ u ruke je dostupan. Kontaktirajte nas sada, E-mail: iks.pvd@foxmail.com