Analiza i poboljšanje uobičajenih problema u optičkom premazu
May 21, 2019| Analiza i poboljšanje uobičajenih problema u optičkom premazu

Uobičajeni problemi premaznih proizvoda su djelimično uzrokovani samim procesom premazivanja, a neki od njih su ostavljeni prijašnjem inženjerstvu. Konačan kvalitet premaza je sveobuhvatan odraz obrade čitave optičke komponente (posebno poliranje i čišćenje). Stvarno pronađite uzrok, a poboljšanje protivmera može postići rezultate.
Prvo, jačina filma
Čvrstoća filma je važan pokazatelj premaza objektiva i uobičajene stavke u procesu oblaganja.
Snaga filma (slabi film) se uglavnom izražava kao:
1 Obrišite ili oderajte specijalnom trakom da biste napravili komad odlepljivanja;
2 Obrišite ili oderajte specijalnom trakom da biste dobili kapljicu tačke;
3 kuha 15 minuta, a zatim se povuče posebnom trakom da bi se dobila tačka ili pahuljica;
4 Koristeći specijalnu gumenu glavu i trljajući 40 puta sa snagom od 1 kg, postoji put za proizvodnju;
5 Film se briše ili ne briše pukotinama u kornjačama i mrežastim linijama.
Ideje za poboljšanje: Kombinacija supstrata i filma je primarna, nakon čega slijedi glatkoća površine filma i stres filma.
Uzroci i protumjere čvrstoće filma:
1 Kombinacija supstrata i sloja filma.
U principu, u antirefleksijskom filmu, to je glavni razlog slabog filma. Pošto površina podloge neminovno ima neke štetne nečistoće vezane za površinu tokom optičke hladne obrade i čišćenja, površina podloge ima neke slojeve oštećenja usled dejstva optičke hladne obrade i nečistoća duboko u sloju oštećenja (kao što je vodena para), uljne pare, tečnost za čišćenje, tekućina za čišćenje, prah za poliranje itd., u kojima je glavna vodena para), teško je ukloniti općim metodama, posebno za podloge s dobrom hidrofilnošću i jakom adsorpcijom. Kada se molekuli filma akumuliraju na ovim nečistoćama, adhezija filmskog sloja je pogođena, što utječe na čvrstoću filma.
Osim toga, ako je podloga slaba u hidrofilnosti i slaba u adsorpciji, adsorpcija filmskog sloja je također loša, što također utječe na čvrstoću filma.
Hemijska stabilnost nitratnog materijala je loša. Tokom procesa podloge tokom predobrade, površina je korodirana, formirajući korozioni sloj ili sloj hidrolize (možda lokalni, ekstremno tanak). Kada se film nanese na sloj korozije ili sloj hidrolize, adsorpcija je slaba i film je čvrst.
Površina podloge je prljava, mrlje od ulja, sive mrlje, tačke pljuvačke itd., A lokalni sloj filma je pričvršćen, što dovodi do lokalne čvrstoće filma.
Poboljšajte strategiju:
(1) Ojačati tretman za odmašćivanje. Ako se radi o ultrazvučnom čišćenju, trebalo bi da se fokusira na funkciju uklanjanja ulja i efikasnost ulja; ako se trlja rukom, razmislite o brisanju praha kalcijevim karbonatom prije čišćenja.
(2) Pojačati pečenje predproviziranja, dozvoljavaju uvjeti, temperatura podloge može doseći 300 ° C ili bolje, temperatura je više od 20 minuta, a vodena para i uljne pare na površini podloge treba ispariti kao što je više moguće. * Napomena: Temperatura je veća, kapacitet adsorpcije supstrata je povećan, i lako se adsorbuje prašina. Zbog toga bi trebalo poboljšati čistoću vakuumske komore. U suprotnom, podloga će prije lijepljenja imati adheziju prašine, što dodatno utječe na čvrstoću filma. (Temperatura hemijske desorpcije vodene pare na podlozi u vakuumu je iznad 260 ° C). Ali nisu svi delovi potrebni za pečenje na visokim temperaturama, a neki od nitrata imaju visoku temperaturu, ali jačina filma nije visoka i biće tačaka u boji. Ovo ima veliku vezu sa naprezanjem i termalnim podudaranjem materijala.
(3) Kada postoje uslovi, jedinica je opremljena kondenzacionom mašinom (PLOYCOLD). Pored povećanja vakuumske brzine pumpanja jedinice, ona takođe može pomoći da se ukloni vodena para i ulje i gas u podlozi.
(4) Da bi se povećao stepen vakuumskog taloženja, za mašinu za premaz više od 1 m, vakuum pokretanja pare treba biti veći od 3 * 10-3Pa, što je veći stroj za premazivanje, to je veći vakuum taloženja para.
(5) Kada je uslov zadovoljen, jedinica je opremljena jonskim izvorom, bombardovanim pre nanošenja, čisti površinu podloge i pomaže u procesu oblaganja, što pogoduje kompaktnosti filmskog sloja.
(6) Odvlaživanje filmskog materijala, i filmski materijal koji se koristi se stavlja u vakuumsku komoru da se osuši.
(7) Radnu okolinu održavati suvom (uključujući brisanje leća, radnu površinu gornjeg kišobrana) i ne donositi previše vodene pare prilikom čišćenja radne sredine.
(8) Za višeslojne filmove, u dizajnu filmskog sistema, potrebno je razmotriti usklađenost filma i supstrata, te uzeti u obzir film Al2O3 filma što je više moguće, koji ima dobru adsorpcijsku silu na većinu supstrata. . Za metalne filmove moguće je razmotriti i slojeve Cr ili Cr legure. Cr ili Cr legura takođe ima dobru adsorpcijsku silu na podlogu.
(9) Uzimanje tečnosti za poliranje (tečnost za poliranje) kako bi se uklonio sloj korozije (sloj hidrolize) na površini leće
(10) Ponekad je korisno smanjiti brzinu isparavanja na odgovarajući način kako bi se poboljšala čvrstoća filma, i to ima pozitivan značaj za poboljšanje glatkoće površine filma.
3 vanjska tvrdoća površine filma:
Spoljni sloj antirefleksnog filma je generalno MgF2, a poprečni presjek filma je labava struktura na stupu, a tvrdoća površine nije visoka i lako je izbrisati trag.
Poboljšajte strategiju:
(1) Kada dizajn membranskog sistema dozvoljava, vanjski sloj je obložen slojem SiO2 od oko 10 nm. Glatkost površine silicijum dioksida je bolja od magnezij fluorida (ali otpornost na površinsku abraziju i tvrdoću silicijum dioksida nisu tako dobre kao magnezijum fluorid). Nakon nanošenja na nekoliko minuta, efekt čvrstoće će biti bolji. (ali će površina postati deblja)
(2) Nakon izlaza sočiva iz vakuumske komore, postavlja se na relativno suho i čisto mjesto da brzo upije vlagu i smanji tvrdoću površine.
4 other
Razlog za jačinu filma je u tome što je stepen vakuuma prenizak (može se javiti u ručno upravljanom stroju), vakuumska komora je prljava, a podloga se ne zagrijava.
Kada je pomoćni plin napunjen, filmski materijal se također deflacionira, tako da se smanjuje stupanj vakuuma, smanjuje se molekularna slobodna staza, a filmski sloj nije jak. Stoga bi punjenje pomoćnog plina trebalo uzeti u obzir odzračivanje filmskog materijala. Prije nanošenja prevlake, filmski materijal je u potpunosti prethodno rastopljen i potpuno ispuhan, a stupanj vakuuma se prekomjerno spušta zbog odzračivanja filmskog materijala u taloženju para, čime se utječe na čvrstoću filma.
5 stripping
Iako je film za oslobađanje ovdje i slab film, on ima neke razlike od gore spomenutog filma. Glavne karakteristike su: spot izdanje, oslobađanje ruba i djelimično otpuštanje.
Glavni uzrok je prisustvo prljavštine ili zagađivača u membrani.
Metoda poboljšanja: Poboljšajte čistoću podloge.
Membranske tačke su takođe čest problem kod obloženih proizvoda. U Japanu i na Tajvanu, filmske tačke se nazivaju "spot rupe".
Kao što ime sugeriše, točka filma je taloženje pare. Točka velike čestice filma je para koja se nanosi na površinu supstrata zajedno sa molekulama pare filma. Površina podloge formirana je točkastim izbočinama, ponekad pojedinačnim točkama. U teškim slučajevima, formira se u komade. Fina mjesta, velike čestice mogu čak oštetiti površinu podloge.
Karakteristike isparavanja različitih filmskih materijala su različite, posebno temperature tališta i temperature isparavanja su vrlo različite.
materijal koji ima temperaturu topljenja veću od temperature isparavanja, koja se direktno isparava u čvrstom stanju i predstavlja materijal za sublimaciju;
Materijal koji ima točku topljenja nižu od temperature isparavanja, koja se pretvara u tekuće stanje u čvrstom stanju, a zatim se pretvara u plinovito stanje da ispari, što je ne-sublimacijski materijal;
Materijal koji ima temperaturu tačke topljenja jednaku temperaturi isparavanja, isparava iz čvrstog stanja u gasovito stanje i isparava tokom topljenja. To je polu-sublimacijski materijal.
Među njima, materijal koji nije sublimiran je lako proizvesti točku filmskog materijala, jer se materijal tekućeg filma nastavlja zagrijavati i ključa, a mjehurići u filmskom materijalu u preljevu ključajućeg materijala, te mogućnost prskanja točke filma materijala se povećava. Ponekad ima dosta prskanja kada se materijal prethodno rastopi.
Materijal filma je vlažan, a vodena para izlazi za vrijeme predtaljenja ili isparavanja, što također uzrokuje prskanje.
IKS PVD, stroj za optičko premazivanje, OPT-2700, kontaktirajte iks.pvd@foxmail.com da biste sada pitali detalje strojnih parametara.


