Poboljšajte korišćenje alata za premaze

Izbor materijala alata zavisi od uslova rezanja i površine za regr. Na primjer, ako je grabična površina alata okruglog oblika, upotreba brza čelika sa sadržajem kobalta je povoljnija, jer je otpornija na habanje kratera nakon što je lice bez alata nepokriveno. Uz unapređenje materijala alata, pojavila se upotreba čeličnih čelika visoke čvrstoće, tvrdih legura, raznih kalupa za kaširanje, kermeta na bazi kobalta, polikristalnog dijamanta i CBN alata, što je značajno poboljšalo efikasnost obrade metala za sečenje.

Generalno se veruje da poboljšanje geometrije alata, kao što su ugao raka i prostor za uklanjanje čipova, treba fokusirati na kapacitet uklanjanja čipa, kako bi se prilagodio povećanju zapremine rezanja pri većoj brzini i većoj brzini. Kutije za premaze imaju visoku efikasnost obrade, što omogućava veću brzinu i brzinu rezanja (do 2 ~ 3 puta od originalne brzine rezanja). Za materijale koji se teško obrađuju, prevlak poboljšava performanse alata u velikoj meri.

Obrada alata sa super tvrdim premazom je niska, jer je visoka tvrdoća tv super tvrdog sastava, tačka topljenja je velika, a termohemijska stabilnost je odlična. Super tvrda jedinjenja su uglavnom sastavljena od nitrida, karbida i borida prelaznih metala. Kombinovani su sa jakom kovalentnom vezom i imaju veoma nisku standardnu generaciju slobodne energije, koja čini vrlo stabilan sistem, a tvrdoća se ne može smanjiti pri visokim temperaturama. Premazi pokazuju veću mehaničku otpornost na habanje i habanje otpornu na toplotu od materijala od tvrdih legura i materijala visoke čvrstoće.

Uslovi presvlake, parametri procesa i prethodno liječenje pred-premaza su veoma važni za pripremu visokokvalitetnih premaza. Stanje površine alata je od presudnog značaja za adheziju premaza i površina obrađenog predmeta mora biti oslobođena od drugih slojeva, opekotina, rđe, ulja ili druge kontaminacije. Radni predmet treba striktno peskarenje i odmašćivanje, a ionsko bombardovanje takođe treba čišćenje pre nego što se tvrdi film uzgaja u vakuumu.

Različiti materijali za premaze za alate za sečenje, efekat upotrebe je različit. Za sečenje niske brzine, TiC prevlaka ima prednost. TiN je pogodniji za sečenje velikim brzinama, a termohemijska stabilnost HfN-a je veća nego kod TiN-a, što je pogodno za rad sa većom brzinom rezanja. U poređenju sa premazima TiN i Al ₂ O _3, premaz Al ₂ O ₃ ima značajnu prednost u sečenju velikim brzinama, dok alati za nanošenje TiN-a imaju veći vek trajanja pri rezanju u malim brzinama.

Alatne karbidne obloge obično su obložene CVD-om, ali obloge PVD teško uzrokuju smanjenje jačine ivice, a noževi za glodanje sa karbidom obloženi PVD-om su izdržljivi od CVD premaza. Za opću robu brze čekiće za brzo čišćenje otpornost CVD premaza, PVD premaz je bolji od toga, ali brzina preciznosti alata, složenog oblika i visoke cijene se ne može ponovno brušiti za PVD premaz. To je prilično komplikovana tehnika za poboljšanje efekta upotrebe alata za premazivanje i potpunu reprodukciju efekta tvrdog premaza. Da bi se postigla optimalna kombinacija, uspostavljena je baza podataka obložene alatne baze podataka. Jednostavno je i efikasno odabrati različite alate i materijale za premaze i parametre obrade za različite dijelove, kako bi se postigao cilj visokog kvaliteta, visoke efikasnosti i niske cijene.